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Imminente disponibilità di nuovi materiali 15-5 PH® STAINLESS STEEL e INCONEL 939

Il nostro R&D ultimerà in brevissimo tempo i test per l’ottimizzazione dei parametri di lavorazione delle macchine DMLS e la codifica dei trattamenti termici su nuovi materiali.

Al fine di rispondere ad uno spettro sempre più ampio di esigenze rilasceremo i seguenti materiali:

  • 15-5 PH® STAINLESS STEEL acciaio martensitico, invecchiabile tramite precipitation-hardening . Presenta eccellenti proprietà meccaniche ed alta resistenza alla corrosione, caratteristiche ampiamente migliorabili da adeguati trattamenti termici (variabili da H900 a H1150)
  • Inconel 939 superlega a base di nichel e cromo. Presenta straordinaria stabilità meccanica fino a 700 ° C e buona saldabilità, destinato ad applicazioni aerospaziali, al settore energia (parti turbina) e al toolmaking.
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Rapid Tech + FabCon 3.D 20 – 22 Giugno 2017  Messe Erfurt, Germania

International Trade Show & Conference for Additive Manufacturing

Rapid Tech + FabCon 3.D è un evento internazionale del settore dell’Additive Manufacturing e stampa 3D. I numerosi convegni, la condivisione di esperienze tra sviluppatori e ricercatori rendono Rapid Tech un importante momento informativo nel campo dell’Additive Manufacturing.
Rapid Tech + FabCon 3.D  luogo d’incontro ideale per star-up, utenti semi professionali ed esperti del settore dell’Additive Manufacturig.

Beam-IT  sarà presente a Rapid Tech + FabCon 3.D al Padiglione 2 stand 602

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La stampa 3d per i metalli  è in continua evoluzione e sempre più usata. Conosciuta con il termine di additive manufacturing è nota per i suoi vantaggi e per la sua forte connotazione innovativa nei processi industriali.

La stampa 3d per i metalli usa  prevalentemente metalli come: acciao 316 L, cromo-cobalto MP1, inconel 718-625, titanio grado 5 – ti6Al4V, alluminio alSi10Mg, acciaio 17-4 PH.

Quali sono i metalli usati nella stampa 3d e nell’additive manufacturing?

DML e EBM sono le principali tecnologie di additive manufacturing usate nella lavorazione dei metalli per la stampa 3d. Oltre la prototipazione rapida, per una modellazione senza limiti.

Il Direct Metal Laser Sintering è una tecnica di manifattura additiva che fonde strati di polvere (layer) mediante un laser. La tecnologia DML realizza manufatti in metallo pronti per essere collaudati e utilizzati come elementi definitivi mentre l’Electron Beam Melting (EBM) è una tecnica di stampa 3d per metalli che fonde strati di polvere (layer) mediante un fascio di elettroni (electron beam).

I vantaggi del DMLS ed EBM e dell’additive manufacturing sono una produzione veloce, sicura e a prezzi contenuti. Vuoi saperne di più di Stampa 3d-Additive Manufacturing?

Ecco i principali metalli usati nella stampa 3d con le nuove schede realizzate da Beam-IT:


Acciaio 316L:
è caratterizzato da elevate proprietà meccaniche e da un’ottima resistenza alla corrosione. Questo materiale è ideale per la costruzione strumentari in ambito biomedicale, parti di ricambio per macchine automatiche e in campo industriale.

Cromo-Cobalto MP1: superlega caratterizzata da eccellenti proprietà meccaniche (resistenza, durezza, ecc.), resistenza alla corrosione ed alle alte temperature. Tali leghe sono comunemente utilizzate in ambito biomedicale (impianti) ed anche per applicazioni ad alta temperatura come i motori in ambito racing o nel settore aeronautico. I pezzi costruiti con questo materiale sono privi di nichel (<0,1%), sono facilmente sterilizzabili.

Inconel 718-625: superleghe caratterizzate da eccellenti proprietà meccaniche (resistenza, durezza, ecc.), resistenza alla corrosione ed alle alte temperature. Tali leghe sono comunemente utilizzate per applicazioni ad alta temperatura nel settore racing, nel campo aeronautico. Nel settore energetico vengono utilizzate per produrre palette turbina e valvole in ambienti severi quali quello petrolchimico.

Titanio grado 5 – Ti6Al4V: Il titanio Ti64 dispone di eccellenti proprietà meccaniche e di eccellente resistenza alla corrosione combinati ad un basso peso specifico e a doti di biocompatibilità. Il materiale è ideale per molte applicazioni ad alta prestazione come il settore aerospaziale il racing e il biomedicale. Le parti prodotte in titanio Ti64 possono essere lavorate successivamente con metodologie tradizionali.

Alluminio AlSi10Mg: lega dalle buone proprietà di fusione tipicamente utilizzato per la produzione di oggetti di piccolo spessore e con geometrie complesse. Offre una buona resistenza e durezza ed è quindi utilizzato per i componenti soggetti a carichi elevati. Notevolmente utilizzato in campo industriale e automotive per la facilità di lavorazione e leggerezza.

Acciaio 17-4 PH: è caratterizzato da elevate proprietà meccaniche e da un’ottima resistenza alla corrosione. Questo materiale è ideale per la costruzione di accessori per la produzione come prototipi funzionali in metallo, produzione di piccole serie o pezzi di ricambio. Molto utilizzato in ambito industriale, automotive e packaging

Contatta Beam- IT per saperne di più!

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Le innovazioni nel settore additive manufacturing, comunemente conosciuto con il nome di stampa 3D si estendono al settore Automotive con Beam-IT.

Grazie all’ additive manufacturing si possono realizzare in pochissimo tempo modelli e prototipi da testare on-demand e sul momento. Questa tecnologia permette di facilitare il passaggio della produzione e di aumentare gli standard di sicurezza.

Metal additive manufacturing per l’automotive

Le nuove frontiere del metal additive manufacturing con l’additive manufacturing technologies si espandono senza limiti nel settore automotive e racing.

Quali sono i vantaggi dell’additive manufacturing per il settore automotive?

Con l’additive manufacturing per il settore automotive diminuisce il costo di prodotto e aumentano flessibilità del design (grazie a minori restrizioni) e possibilità di aggiunta di nuove funzionalità.

Option senza limiti, anche di quelli dalle geometrie complesse e difficilmente ricostruibili con la produzione standard. Una produzione veloce, sicura, e più efficiente per tutti i veicoli del futuro con una incredibile riduzione dei costi. Un processo di produzione più semplice, veloce ed efficiente.

L’additive manufacturing per il settore Automotive cambiare il business model delle compagnie automobilistiche: una rivoluzione nel futuro del settore automotive

La prima auto stampata 3d è già una realtà. Presentata ufficialmente all’International Manufacturing Technology Show di Chicago, il prototipo di chiama Strati. Ricambi e componenti auto, realizzati in materiale termoplastico ad elevate prestazioni con costi contenuti.

Contatta Beam-IT per saperne di più!

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Beam-IT vince il Digital Fair di Bologna con le sue innovazioni nell’Additive Manufacturing!

Michele Antolotti, Alumnus di BBS Bologna Business School, il co-fondatore di Beam-IT, è il vincitore della Digital Fair. Digital Fair è l’evento di valorizzazione della Community pensato per confrontarsi e consolidare il proprio network di relazioni.


Michele  si è iscritto all’Executive Master in Technology and Innovation Management per integrare le sue competenze tecnologiche con quelle organizzative e finanziarie ed insieme a Beam-IT,  e alle innovazioni del settore Additive Manufacturing ha vinto il Digital Fair di Bologna.

digital fair Bologna additive manufacturing

Noi ne siamo estremamente fieri.
Dal sito BBS ecco parte dell’intervista rilasciata da Michele Antolotti il giovane co-fondatore di Beam-IT, che produce parti utilizzando stampanti 3D: “Abbiamo tutti nel sangue il settore corse dell’automobilismo, l’anno scorso abbiamo chiuso con 15 dipendenti con 3 milioni e mezzo di fatturato. Quest’anno prevediamo una crescita di circa il 40% e come risorse umane abbiamo fatto nei primi 6 mesi 10 inserimenti. A settembre saremo 25 persone“.

Beam-IT, ha vinto la competizione della Digital Fair sabato 2 luglio durante la Reunion2016 di Bologna Business School.
“L’azienda all’epoca si occupava di prototipazione rapida e stampa 3D. Io all’epoca ero responsabile di produzione. Il confronto con il pool dei professori, con professionisti molto più esperti e competenti di me è stato un impatto emotivo molto forte.”
“L’azienda ha notato la mia crescita durante l’esperienza in BBS. Ho lasciato l’ambito della produzione a un collaboratore e mi sono spostato su un ruolo gestionale. E’ stato un bel lancio.”

L’obiettivo di Beam-IT diventa quello di portare la stampa 3D a sviluppare nuovi processi, nuovi materiali e renderli fruibili alla produzione.

Una produzione non di massa perché “i nostri impianti e le nostre tecnologie non consentono lo sviluppo di grandi numeri ma di produzioni con volumi minori ma di grosso valore aggiunto. Ci proponiamo in 4 settori: aerospace avionico, biomedicale, motorsport, industrial gas turbine. Settori che hanno le possibilità economiche e tecniche per cogliere questa evoluzione quasi distruttiva, perché rivede il concetto di produzione in modo talmente nuovo da capovolgere il sistema.”

Il passaggio dalla prototipazione industriale  al metallo e il premio di Digital Fair.
Se deve trovare una ragione al premio ricevuto Michele non può che riflettere in modo retrospettivo a quanto è successo dalla sua esperienza in BBS a oggi. “Pochi anni fa, mentre studiavo, stavamo passando dalla prototipazione industriale alla produzione di parti.” Un cambio di identità decisivo. “Abbiamo deciso di spingere sulla ricerca sviluppo sul metallo, aumentando il numero di materiali a disposizione. Abbiamo aperto un nuovo stabilimento, con nuove macchine, e abbiamo avviato collaborazioni importanti, come quella con l’Università, puntando tutto sulla progettazione.” Si, ma perché un’azienda che produce parti sempre più complesse e precise vince una competizione dedicata alla trasformazione digitale?

La stampa 3d da un file al digitale per realizzare solo quello che serve esattamente dove serve.

“La stampa 3D concettualmente parte proprio da un file, dal digitale. Realizziamo solo quello che ci serve e lo inseriamo esattamente nella parte del prodotto dove serve che sia.”

L’additive manufacturing: una rivoluzione copernicana nel processo industriale.

In termini di produzione e assemblaggio, di catena, è una rivoluzione copernicana. “E’ questo il concetto distruttivo di cui parlavo” incalza Michele. “Se con le tecnologie tradizionali utilizzavamo moltissimo materiale per avere un pezzo di pochi grammi, e con funzionalità limitate, coi processi di stampa ci si emancipa da tutti i vincoli dei processi di fabbricazione attuali e ci si sposta per esempio sulla cura del design, si ottimizza la funzione della parte prodotta, si potenzia la performance del componente e si realizzano campionature di pochi componenti per qualificare al massimo le produzioni in fase successiva.”
Insomma, la lezione è che si può vincere nel digitale sapendolo utilizzare nel modo più innovativo (“distruttivo” direbbe Michele) per ridisegnare le regole della produzione industriale.

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Beam-IT parteciperà ad AIRTEC Fiera Internazionale della Subfornitura Aerospaziale a Monaco di Baviera dal 25 al 27 Ottobre 2016AIRTEC 2016: tutta la Supply Chain Aerospaziale in un unico luogo:  progettazione, l’ingegneria, il collaudo, la simulazione tramite materiali, produzione, strumenti, componenti e sistemi, elettronica, avionica, sensori fino al supporto del ciclo di vita in un unico spazio espositivo.


Beam-IT sarà lieta di prendere parte ad AIRTEC e mostrare le infinite potenzialità dell’additive manufacturing nel settore aerospaziale
AIRTEC presenta in modo mirato le nuove tecnologie, le innovazioni e le tendenze, fornenDo una panoramica completa sul settore di fornitura aerospaziale.

La sua formula organizzativa è quella propria di una business convention, che unisce in un unico momento la convegnistica, l’esposizione di prodotti e l’organizzazione di incontri b2b. Il punto di forza di AIRTEC sono proprio questi ultimi, incontri d’affari pre-organizzati attraverso una piattaforma di matching on line.

SCOPRI LE POTENZIALITA’ DELL’ADDITIVE MANUFACTURING PER IL SETTORE AEROSPAZIALE OFFERTE DA BEAM-IT!

 

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Siamo lieti di annunciare la partecipazione di Beam-IT a formnext, fiera dell’additive manufacturing powered by TCT che dal 17 al 20 Novembre presenterà a Francoforte una gamma di tecnologie additive e le procedure d’avanguardia nell’ambito della catena di processo, dall’ideazione del prodotto fino alla sua produzione industriale. A partire dal 2015, formnext si rivolgerà soprattutto ai responsabili di produzione e dell’approvvigionamento tecnico delle industrie manifatturiere come Beam.IT, offrendo loro spunti preziosi per rendere più competitiva la produzione a livello nazionale e internazionale. Formnext è inoltre di interesse per sviluppatori e designer di prodotto.

formnext 2015

“Attualmente il processo produttivo si trova ad affrontare molte difficoltà in termini di efficientamento energetico, risparmio di materiale, riduzione del peso, personalizzazione dei prodotti e roll-out su scala globale. formnext dimostra come queste difficoltà possano essere superate già nella fase di sviluppo del prodotto”, ha affermato Sascha Wenzler, responsabile formnext di Mesago.

“Le tecnologie additive, nello specifico, offrono straordinarie opportunità per l’industria, sia a livello di sviluppo prodotto che di produzione. Con questa fiera specializzata, siamo lieti di poter offrire ai visitatori un’offerta particolarmente completa e di grande valore. Aziende di fama internazionale operanti nel campo delle tecnologie additive esporranno a formnext le proprie competenze”, ha spiegato Sascha Wenzler.

La fiera tratterà ulteriori tematiche, quali ad esempio fabbricazione di utensili e stampi, macchine utensili/automazione, materiali/componenti di base e tecnologie di misurazione/quality assurance.

Parallelamente alla fiera e nel medesimo padiglione, il 18 e il 19 novembre si svolgerà la conferenza di formnext powered by TCT. Il tema centrale sarà anche in questo caso quello delle tecnologie additive: esperti di fama internazionale presenteranno e analizzeranno procedure innovative che interessano tutta la catena di processo per lo sviluppo di prodotto. I contenuti della conferenza saranno preparati da Rapid News Publications, che vanta numerosi collegamenti nel campo delle tecnologie additive ed è la società che ha creato il marchio TCT + Personalize. Con oltre 20 anni di esperienza nella stampa 3D, nei processi di fabbricazione additiva e nello sviluppo di prodotto, Rapid News è il partner ideale per formnext.

Formnext si svolgerà nel modernissimo Padiglione 3 del centro fieristico di fama internazionale di Francoforte. Sasha Wenzler ha inoltre aggiunto: “In quanto scalo internazionale, Francoforte è molto facile da raggiungere con voli diretti da tutto il mondo. Con formnext stiamo creando una fiera internazionale di primo piano in cui l’universo dello sviluppo di prodotto incontrerà l’industria in futuro”.

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Beam-IT a FormNext

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Beam-IT, azienda di Additive Manufacturing con il parco macchine più grande d’Europa presente a formnext dal 19 al 21 Novembre!

 

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Siamo lieti di pubblicare le foto dell’Additive Manufacturing Open Day Beam-IT del 15 Novembre con un breve resoconto degli interventi che si sono susseguiti durante il giorno. Beam-It azienda di additive manufacturing con il parco macchine più ampio di Europa il 15 Novembre ha aperto le sue porte per far conoscere un settore innovativo e dalle incredibili potenzialità di sviluppo.

Beam IT ADDITIVE MANUFACTURING

Dalla prototipazione in plastica alla stampa additiva in metallo, Beam-IT si è sempre distinta per la volontà di innovare e fare ricerca. Innovazione e ricerca  e la presentazione delle strategie operative e ei livelli di qualità della fornitura sono stati i temi della giornata alla quale hanno partecipato i rappresentanti di Eurocoating, azienda partner per lo sviluppo additivo nel settore biomedicale, Renishaw, Arcam, UTC.

Beam IT ADDITIVE MANUFACTURING

Da Protoservice a Beam-IT, l’azienda ha focalizzato la propria attività sull’additive manufacturing (AM) di parti metalliche con l’impiego del fascio (beam) laser che fonde le polveri metalliche e le trasforma in prodotti 3D.

Beam IT ADDITIVE MANUFACTURING

Durante l’Open Day sono intervenuti come relatori, Mauro Antolotti, Ceo della’azienda, Gianni Nicoletto dell’Università di Parma che ha presentato studi condotti in collaborazione con Beam-IT sulla struttura e le proprietà meccaniche dei metalli in prodotti ottenuti tramite AM.

Beam IT ADDITIVE MANUFACTURING

5 impianti di Direct Metal Laser Sintering, 4 macchine di Selective Laser Melting (l’ultima delle quali installata a Settembre) e 2 per l’Electron Beam Melting, a questi si aggiungono 4 impianti SLS.

Beam IT ADDITIVE MANUFACTURING

Beam-IT si pone come punto di riferimento per le tecnologie additive, dalla prototipazione in materia plastica alla produzione additiva in metallo.

Beam IT ADDITIVE MANUFACTURING

Beam-IT in numeri:

17 impiegati

11 Sistemi Additivi

3M€ di fatturato

Contattaci per saperne di più!

 

 

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Beam.IT è lieta di informarvi che 18 e 19 Novembre sarà ospite alla prima edizione di Additive Manufacturing Meetings, convention internazionale focalizzata sui processi produttivi di additive manufacturing o stampa 3D: Additive Manufacturing Meetings.

Ceipiemonte additive manufacturing meetings

L’iniziativa rientra nelle attività del Progetto Integrato di Filiera (PIF) Torino Piemonte Aerospace,  promosso gestito da Ceipiemonte su incarico di Regione Piemonte, Unioncamere Piemonte e delle Camere di commercio del Piemonte e Valle d’Aosta.

Due giorni dedicati a networking e business per  sviluppare nuovi progetti con imprese provenienti da tutto il mondo sulla base di un’agenda pre-organizzata e personalizzata di appuntamenti con gli uffici acquisti delle principali aziende in cerca di soluzioni produttive.

L’Additive Manufacturing è un processo che rivoluziona le tecniche tradizionali di produzione in cui si procede per sottrazione dal pieno, adottando invece il deposito di strati di polvere e il successivo processo fusorio per realizzare oggetti. La tecnica si inscrive nell’ambito della più ampia tendenza alla digitalizzazione della manifattura e si attua attraverso il dialogo tra computer e macchine, grazie alla condivisione di informazione (tra macchine, tra persone e tra macchine e persone).

I vantaggi della produzione in Addtive Manufacturing:
• riduzione dei costi grazie alla riduzione dell’uso di materie prime
• riduzione dei tempi di commercializzazione (fast time to market)
• velocità di produzione (dal prototipo alla produzione in serie)
• flessibilità produttiva
• possibilità di continue modifiche
• libertà creativa
• eco-friendly grazie alla riduzione dell’uso di materie prime.

La convention si inscrive all’interno di una “3 giorni” in cui Torino sarà protagonista dell’aerospazio internazionale in collaborazione con la quinta edizione di Aerospace & Defense Meetings unica business convention internazionale per l’industria aerospaziale e della difesa in Italia e che nelle edizioni precedenti ha già collezionato 8.000 b2b meeting e 25paesi presenti, programmi e workshop scientifici e un’area dedicata alla tecnologia green (Green Village).
la 23° conferenza di AIDAA l’associazione Italiana di Aeronautica e Astronautica che riunisce ricercatori e professionisti per discutere e confrontarsi su tematiche e soluzioni per l’aeronautica e astronautica.

Additive Manufacturing Meetings e Aerospace & Defense Meetings sono organizzati in collaborazione con la società francese Abe (Advanced business events) -BCI Aerospace.
Per la partecipazione alle attività realizzate in ambito AIDAA in collaborazione con il Politecnico di Torino, si prega di contattare: secretariat@aidaa2015.it

Per informazioni
Centro Estero per l’Internazionalizzazione – corso Regio Parco 27 – 10152 Torino
Tel. 011 6700.659 /631/580 /572- aerospace@centroestero.org www.aerospacemeetings.com

 

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